发布日期:2020年7月2日
广西球墨铸铁管厂家今天给大家浅谈下关于球墨铸铁管生产工艺,希望对想了解的朋友有所帮助!
球墨铸铁管生产工艺可分为三个部分:
一、铁水制备
优*原料:我公司对每批原材料进行检测,精制、低磷,低硫的铁水,并确保铁水的碳、磷、硫等元素的含量符合要求。
铁水的调制及球化:根据所生产管径的规格,加入相应的原料,由中频电炉将铁水调制、升温,达到工艺要求,加入球化剂进行球化处理。
铁水质量控制:在铁水制备过程中每一个环节 都要结合质量和温度进行严格的控制,使铁水完全符合浇铸的要求。
二、离心浇铸
采用水冷金水金属型离心机进行浇铸,高温铁水被连续浇进旋转中的管模中,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。
退火处理:合格的球墨铸铁管随后进入全电脑温度控制的退火炉,经过充分的退火,以获得球墨铸铁所需要的金相组织结构。
三、精整
喷锌:为使球墨铸铁管耐腐蚀性更进一步增强,需在管子的外表进行喷锌处理,采取金属锌喷涂
修磨:合格的球墨铸铁管要进行外表的检验,并对每根管子的承口、插口、内壁进行打磨和清理。
水压测试:修正后的管子按企业标准进行水压试验,确保管子所能承受的内压。
水泥内衬:由水泥衬层机进行管道内壁水泥离心喷涂,所使用的水泥浆都经过严格的质量检验和配比控制,衬过水泥的管子再进行养生。
沥青喷漆:养生好的管子先进行外表加热,然后由自动喷涂机进行沥青喷涂,以增加管子的防腐能力。
终检、成品入库
广西翔特铸管科技有限公司总部坐落于“南宁市西乡塘区是专门从事管材销售,主营有球墨铸铁管以及其他管材类,全国各地均设有办事处及代理商。项目总投资2.5亿元,项目占地3.6万平方米,建有8条高效的自动化离心铸管及后处理生产线,具备年产30万吨DN80-ND2000国际标准性的球墨铸铁管及管件的生产能力。
本公司采用新的国家标准《GB13295--2008水及燃气管道用球墨铸铁管、管件及附件》、《GB50028-200X城镇燃气设计规范》,产品不仅可用于城镇天然气和煤气的承压输配地下管网,还能广泛应用于输水、输油管道以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网。
公司一贯秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的理念,严格按照ISO9001质量体系标准构建产品质量体系,不断吸收国内外先进的设备及*新工艺,严格把控质量关,以追求产品的高质量、高服务的高品质为宗旨,为用户提供可靠的质量保证和售后服务。